12 个等级 · 一张表选对模具表面
别再凭“亮面、哑面”猜效果
把 SPI 等级、加工方式和典型 Ra 范围写进图纸，帮助采购、产品设计与模具厂在开模前对齐视觉效果，减少试模返工与验收争议。
SPI 表面等级是什么？
SPI 表面等级是注塑模具行业广泛采用的表面处理参考体系，通常按 A、B、C、D 四组共 12 个等级描述从高光镜面到粗纹理的效果。它能让“看起来差不多”变成可沟通、可打样、可验收的规格。
A：镜面与高光钻石研磨，适合透明件、高端外观件；缺陷也更容易被看见。
B–C：半光到哑光砂纸或油石处理，兼顾外观、成本和日常耐看性。
D：缎面到粗纹干喷砂形成纹理，可弱化细小划痕与部分成型痕迹。
SPI A1–D3 等级、Ra 与外观对照
手机端可左右滑动表格。Ra 数值单位为微米（μm）。
| SPI 等级 | 加工方式 | 表面粗糙度 Ra（μm） | 外观效果 |
|---|---|---|---|
| SPI A1 | 6000 目钻石膏 | 0.012–0.025 | 超高光镜面 |
| SPI A2 | 3000 目钻石膏 | 0.012–0.025 | 高光镜面 |
| SPI A3 | 1200 目钻石膏 | 0.05–0.10 | 普通高光 |
| SPI B1 | 600 目砂纸 | 0.05–0.10 | 细半光 |
| SPI B2 | 400 目砂纸 | 0.10–0.15 | 中等半光 |
| SPI B3 | 320 目砂纸 | 0.28–0.32 | 普通半光 |
| SPI C1 | 600 目油石 | 0.35–0.40 | 细哑光 |
| SPI C2 | 400 目油石 | 0.45–0.55 | 中等哑光 |
| SPI C3 | 320 目油石 | 0.63–0.70 | 普通哑光 |
| SPI D1 | 玻璃珠干喷砂 | 0.80–1.00 | 缎面纹理 |
| SPI D2 | 干喷砂 | 1.00–2.80 | 暗哑纹理 |
| SPI D3 | 干喷砂 | 3.20–18.0 | 粗糙纹理 |
重要：以上 Ra 为典型参考范围，不应代替实物确认。树脂、颜色、壁厚、脱模斜度、模具钢材、抛光方向和成型条件都会改变最终观感。量产前请以双方签字确认的纹理板或实际样件为准。
购买 SPI 纹理板：先摸到效果，再决定开模
屏幕图片会受拍摄、显示器和光线影响。纹理板让设计、采购、工程与客户拿着同一个实物沟通，适合选型、供应商对齐、来料核对和项目归档。
- 询价时注明需要的 SPI 等级
- 说明黑色、透明或其他材料偏好
- 提供数量、收货国家与城市
- 如需对比用途，请说明目标树脂与产品
三步选到更合适的表面
1先定义使用场景透明视窗通常优先评估 A 级；消费外壳常从 B/C 级比较；需要明显触感再看 D 级。
2检查成型约束高光更容易暴露熔接线、缩痕和流痕；粗纹理通常需要更充分的脱模斜度。
3用实物锁定标准将确认后的样板编号、方向、材料和验收光源写入图纸及质量文件。
常见问题
SPI A1 和 A2 的 Ra 接近，为什么外观仍不同？
Ra 只是平均粗糙度指标，无法完整描述峰谷形状、抛光纹方向和镜面清晰度，因此最终仍要看实物样板。
只写“哑光”可以吗？
不建议。不同供应商对哑光理解不同，至少应写 SPI 等级、加工方式、样板编号和确认光源。
纹理越粗，脱模斜度是否越大？
通常是，但没有一个适用于所有产品的固定值。深度、纹理方向、树脂收缩和零件几何都会影响脱模，最终应由模具工程师按实际结构确认。
SPI 等级能保证不同材料外观完全一致吗？
不能。相同模具表面在不同树脂、颜色和成型条件下可能呈现不同光泽与触感，因此量产前需要实际材料试样。
说明：本页是面向模具选型与采购沟通的行业参考，不代表 Plastics Industry Association 官方认证。英文参考页：SPI Surface Finish Chart。